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模具管理就是走流程


模具产品单件生产的特性,给模具企业管理带来了一定的难度。如果模具也能像批量生产的产品那样,设计采购制造单一化,这样管理上就会轻松很多,但众所周知,这对模具企业来说,那是不可能的事。

随着模具企业的发展,大多已从家庭作坊的管理模式上摆脱出来,遵循质量管理体系要求,健全管理体系,使企业有了长足的发展。然而,在目前的很多模具企业中,还是存在不少普遍性的问题。有些企业家、中高层管理者、普通员工,都认为模具企业的规模不宜太大,宜小(像日本韩国等多数模具企业都在一百人左右)模具企业难管理模具企业员工工作累压力大、用户对模具质量的满意度并不高,模具成本上升,利润空间降低,企业的经营绩效和竞争力不强。模具企业的员工主动性不够,执行力低下。有的企业总经理所说的话就是标准、就是制度;有的企业虽聘请了职业管理人,但起不了多大作用;有的企业,老板、老总大事小事还是亲自一把抓。

模具业内同仁们都有这样的共识,模具企业“累、难”,其原因何在呢?这是企业家都在苦苦探索和思考的问题。但看了“管理就是走流程”一书后,却使我们明白:模具行业上述问题的存在,关键是没有优化的流程管理。大多数模具企业都有所谓的规章制度、管理办法等,但都没有规范的、合理的、优化的工作流程。如果一个企业能建立优化的流程,就会规范业务操作,增强员工执行力,提高竞争力,降低运行成本,节能增利、降低模具设计和制造加工的出错率。

如果企业有了优化的流程管理,并重视员工培训,使之拥有先进企业文化氛围的保障,那么这个企业肯定会欣欣向荣、如虎添翼的飞跃发展。因为,只有优化的流程管理,才能实现顾客最大的期望值。这样,企业在经营形势很好的情况下,就可按相同的流程复制一个新的企业。所以说优化的流程管理,会使模具企业设法做大、做强,并使创立一流模具公司的宏伟目标得到实现。

然而,规范工作流程,需要立足企业的现实;设置合理的规范的流程,并不是件容易的事,还需在目前的基础上不断地优化流程,使其成效。企业管理任重道远,需要企业中、高层直至全体员工共同为之努力奋斗,并建立一级、二级、三级的优化流程,才能实现之。

 

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